1、設計方案   

通過客戶的需求進而設計，策劃一般會更多的關注到盒型結構的關聯避讓，纖維拉伸的方向，監管碼的位置設置等，設計盡量給藥監碼加一個白色的底色，而且藥監碼周圍的白色區域不小于5mm；風格上以貼近產品需求為核心導向，避免產品與營銷方向的錯落。

2、數據對校

包裝盒上的文字、尺寸、顏色都需要嚴格要求，保證字體端正工整、顯而易見，不可出現模糊不清、草體等難識別的字體，大小上適宜即可。

1、印刷環境的管控      

印刷環境需要保持干凈整潔，以達到《藥品衛生管理》的相關要求，切實做好相關環境改善。

2、工作臺的清潔

     確保工作臺干凈整潔雜物；

3、紙張油墨管控

在印刷前需要把油墨調至與樣張顏色色號一致，油墨的粘度適中，測試紙張色度，避免在印刷時油墨與紙張顏色產生中和效果發生變化，這種情況多出現在特種紙以及有色紙張的印刷上。在印刷過程種每200張進行抽樣與色樣、藝卓顯示器進行對比，保證色彩穩定。

1、上光油控制

一般UV光油選擇以粘度適中的為主，在印刷物上盡量選擇光滑度比較好的，有利于印刷、而且還能避免表面不平滑凹陷等多種缺陷的產生。

2、覆膜工藝控制

噴碼油墨在覆膜后需要有效的附和在藥盒表面上，而這之前需要對薄膜進行評測，一般而言，覆膜張力不得小于38mN/m。

3、模切壓痕控制

藥盒的模切壓痕工藝很重要，模切壓痕的鋼刀需要嚴格按照相關規格，正確選取高度和硬度適宜的模切鋼刀，而且需要及時更換鈍化的鋼刀。

4、粘盒工藝控制

選擇適宜的粘膠劑，并確保充足的粘合時間，在電暈或者打磨處理過程中糊口，減輕開膠的幾率。